Generador de QR en STL

¿Por qué un QR en STL en vez de 3MF?

El formato STL es el estándar de siempre en impresión 3D y cualquier slicer lo lee. Si tu impresora o tu configuración de slicer no acepta 3MF, o si ya tienes un flujo montado con impresión de un solo extrusor y cambio de filamento a una altura Z concreta, dos STL son el formato que necesitas. QR3D Maker te da exactamente eso: un STL para la base y otro para el código en relieve y el texto, perfectamente alineados para que los cargues en tu slicer y les asignes filamentos a mano.

Dos STL, una impresión alineada

Cada objeto QR generado aquí se divide en dos mallas sólidas:

• base.stl — la placa que sostiene el objeto (soporte, cuerpo del llavero o placa de pared).
• code.stl — los módulos QR en relieve y cualquier texto o icono central, colocados justo encima de la base.

Como comparten el mismo sistema de coordenadas, quedan en la posición correcta cuando los importas juntos en tu slicer — sin alineación manual X/Y ni suposiciones. Solo tienes que decirle al slicer qué filamento va en cada malla (y, en impresoras de un solo extrusor, a qué altura Z pausar y cambiar de filamento).

Configuración del slicer por aplicación

• Cura — importa los dos STL, clic derecho en code.stl → "Seleccionar todos los modelos del mismo tipo" → asigna un segundo extrusor, o usa el script "Filament Change" a la altura Z donde empieza el código.
• PrusaSlicer / Orca / Bambu Studio — importa los dos, agrúpalos como partes de una única impresión y asigna un extrusor/filamento por parte. En MMU3 o AMS, los dos colores se cargan automáticamente.
• Cualquier impresora de un solo extrusor — importa los dos, anota la altura Z a la que empieza el código (unos 2 mm por defecto en nuestros modelos) y añade un comando "pause at height"; cambia el filamento durante la pausa.

Qué hace que un QR en STL se escanee de verdad

Los tres factores que deciden si un QR impreso se lee a la primera son los mismos para STL y 3MF: contraste entre los dos colores, tamaño del módulo de al menos ~1,5 mm y altura del relieve de al menos 0,6 mm para que la sombra del código destaque bajo luz cenital. La herramienta te avisa en tiempo real si tu diseño se queda corto en alguno de estos puntos antes de descargar.

Usos habituales de un QR impreso en STL

• Cartas de restaurante y soportes de "déjanos una reseña".
• Placas de pared con QR del wifi para alquileres, hoteles y oficinas.
• Llaveros de evento que enlazan a un horario, playlist o Instagram.
• Regalos promocionales que duran más que un folleto de papel.

Ajustes de impresión para un QR en STL de dos piezas

Los ajustes por defecto sirven en la mayoría de impresoras, pero algunas decisiones hacen el escaneo más fiable. Usa una boquilla de 0,4 mm y una altura de capa entre 0,12 y 0,20 mm para que los módulos en relieve conserven bordes nítidos. Mantén la base y el código a la misma escala: si cambias el tamaño de una malla, cambia la otra exactamente por el mismo factor; si no, el código dejará de encajar bien sobre su placa. Imprime a velocidad moderada en las capas superiores, donde se forma el código, y evita un relleno muy bajo en la base si el objeto se va a manipular a menudo.

Cómo elegir los colores del filamento

El escaneo depende del contraste, así que elige dos colores con una diferencia clara de luminosidad, como negro sobre blanco o azul oscuro sobre gris claro, en lugar de dos colores de claridad similar como rojo sobre naranja. Los acabados mates suelen ser más amables con las cámaras que los filamentos muy brillantes o tipo seda, que pueden reflejar la luz y desvanecer el código. Si dudas, imprime una prueba pequeña y escanéala con la iluminación donde vivirá el objeto.

Revisa la vista previa del laminador antes de imprimir

• Mira la vista previa desde arriba: el código debe verse como un patrón limpio en el segundo color.
• Recorre las capas y confirma que el código empieza en la capa donde fijaste el cambio de filamento o el segundo extrusor.
• Confirma que ambas mallas comparten posición y orientación tras importarlas.

Cómo corregir el sangrado de color y los bordes borrosos

Si el segundo color se mancha sobre el primero justo después del cambio, ayudan una purga corta o una torre de limpieza, y una primera capa del código algo más lenta mejora la definición de los bordes. En un solo extrusor, haz la pausa en la altura Z exacta donde empieza el código y evita que la boquilla gotee sobre la base mientras cambias el filamento.

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